गुणवत्ता निरीक्षण उपकरण

छवि मापन उपकरण

 

छवि मापन यंत्र एक प्रकार का उच्च परिशुद्धता मापन उपकरण है, जिसका व्यापक रूप से विभिन्न हार्डवेयर भागों, जैसे स्क्रू, बेयरिंग, गियर, स्टैम्पिंग पार्ट्स और अन्य हार्डवेयर भागों के आकार, आकृति, कोण और अन्य ज्यामितीय विशेषताओं का पता लगाने में उपयोग किया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया में, इसका उपयोग उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रण, आने वाली सामग्री निरीक्षण, मोल्ड विकास और अन्य पहलुओं के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पादित प्रत्येक भाग डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

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पता लगाने की प्रक्रिया
 
01 प्रारंभिक कार्य

स्वच्छ भाग यह सुनिश्चित करते हैं कि परीक्षण के तहत वस्तु की सतह साफ और दाग-धब्बों से मुक्त हो, ताकि माप के परिणामों को प्रभावित न किया जा सके, और माप की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए छवि मापक उपकरण को ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए मानकों या संदर्भ भागों के अनुसार कैलिब्रेट किया जाता है।

 
02 वर्कपीस पोजिशनिंग

वर्कपीस को मापने वाले प्लेटफॉर्म पर रखें, सुनिश्चित करें कि यह छवि मापने वाले उपकरण के लेंस के साथ संरेखित और तय किया गया है, मापने वाले उपकरण के लेंस फोकल लंबाई को समायोजित करें, और सॉफ्टवेयर में वर्कपीस की डिस्प्ले छवि को स्पष्ट और सटीक बनाएं।

 
03 छवि अधिग्रहण

मापन यंत्र के कैमरे द्वारा कार्यवस्तु की उच्च-रिज़ॉल्यूशन छवियां कैप्चर की जाती हैं, तथा यंत्र सर्वोत्तम गुणवत्ता वाली छवियां सुनिश्चित करने के लिए फोकल लंबाई और एक्सपोज़र मापदंडों को स्वचालित रूप से समायोजित करता है।

 
04 छवि प्रसंस्करण और माप

सॉफ्टवेयर का उपयोग कैप्चर की गई छवियों को संसाधित करने और किनारों और आकृति जैसी प्रमुख विशेषताओं को निकालने के लिए किया जाता है। माप उपकरण छवियों से निकाले गए विशेषताओं के आयाम, कोण, अंतर और अन्य मापदंडों को मापते हैं, और माप परिणामों की तुलना पूर्व निर्धारित मानकों या सहनशीलता से करते हैं ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि वर्कपीस आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं।

 
05 डेटा रिकॉर्डिंग और आउटपुट

सॉफ्टवेयर माप परिणामों के आधार पर एक परीक्षण रिपोर्ट तैयार करेगा, जिसमें माप मान, चित्र, विचलन विश्लेषण आदि शामिल होंगे। परीक्षण परिणामों को बाद के विश्लेषण और समीक्षा के लिए डेटाबेस में संग्रहीत किया जा सकता है।

 
06 परिणाम प्रसंस्करण

माप परिणामों के अनुसार, योग्य और अयोग्य वर्कपीस को वर्गीकृत और संसाधित किया जाता है। अयोग्य वर्कपीस के लिए, समस्या के मूल कारण का विश्लेषण किया जाता है और अगले निरीक्षण में पास दर सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन या प्रसंस्करण प्रक्रिया को समायोजित किया जाता है।

 

 

 

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